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SETTORI TECNICI
Il taglio dei materiali compositi richiede soluzioni tecniche avanzate e un perfetto controllo della temperatura nei processi di produzione per garantire la precisione, la qualità e l’efficienza del processo. Le nostre macchine sono dotate di lame specifiche, proprio per affrontare la complessità e le caratteristiche di tali materiali.
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Taglio di Precisione
Il settore aeronautico esige altissimi standard di sicurezza e performance, con materiali che devono essere leggeri ma estremamente resistenti.
Alluminio e leghe speciali
per strutture portanti e pannelli.
Fibra di carbonio e materiali compositi
per ali, fusoliere e componenti interni.
Tessuti ignifughi e tecnici
per rivestimenti interni e sedili.
Materiali isolanti
per isolamento termico e acustico.
Precisione e Resistenza
Il settore nautico richiede precisione e resistenza, elementi fondamentali per la realizzazione di componenti che devono sopportare condizioni estreme.
Fibra di vetro e carbonio
per scafi, pannelli e strutture di rinforzo.
Kevlar e materiali aramidici
per vele e protezioni.
Pelle e tessuti tecnici
per rivestimenti interni, sedili e cuscineria.
Schiuma espansa e materiali isolanti
per coibentazioni e imbottiture.
Performance Elevate
Il settore sportivo richiede materiali che uniscono leggerezza e resistenza, per garantire prestazioni elevate e durabilità.
Neoprene e tessuti tecnici
per mute da sub, tute da sci e abbigliamento sportivo.
Fibra di carbonio
per telai di biciclette, racchette e altri attrezzi sportivi.
Materiali espansi
per protezioni, caschi e imbottiture.
Pelle e sintetici
per calzature e accessori sportivi.
Qualità e Sicurezza
Nel settore medico, l’accuratezza e la qualità dei materiali sono fondamentali per garantire prodotti sicuri e affidabili.
Tessuti tecnici e materiali non tessuti (TNT)
per dispositivi medici come mascherine, camici e coperture sterili.
Polimeri biocompatibili
per strumenti chirurgici e dispositivi implantabili.
Materiali antibatterici
per superfici e rivestimenti di dispositivi medici.
PREPARAZIONE DEL MATERIALE
La nostra attenzione alla qualità inizia con la selezione e la preparazione dei materiali. Verifichiamo ogni singolo pezzo per identificare eventuali difetti, assicurandoci che solo il materiale migliore venga utilizzato per la tua produzione.
PIAZZAMENTO VIRTUALE
Grazie ai nostri avanzati sistemi CAD/CAM, possiamo effettuare il piazzamento virtuale dei pezzi su un modello digitale della pelle. Questo ci permette di ottimizzare l’uso del materiale e ridurre al minimo gli sprechi. Il software ci consente di valutare i consumi, le percentuali di scarto e le tolleranze di taglio, garantendo un orientamento preciso dei pezzi in base alle tue esigenze specifiche.
RICONOSCIMENTO DEL LOGO
Se la pelle presenta loghi o motivi stampati, i nostri macchinari sono dotati di sistemi di riconoscimento delle immagini. Acquisiamo l’immagine e allineiamo ogni pezzo con precisione millimetrica, assicurando che i tuoi loghi siano perfettamente posizionati.
TAGLIO
Le nostre lame ad alta precisione eseguono il taglio con una tolleranza millimetrica, assicurando che ogni pezzo sia tagliato esattamente come pianificato.
CONTROLLO QUALITà
Dopo il taglio, ogni pezzo viene sottoposto a un rigoroso controllo di qualità. Verifichiamo la precisione del taglio e l’assenza di difetti, garantendo che il prodotto finale sia perfetto.
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